在進行煉油設(shè)備檢修的過程中，確保員工對相關(guān)工作性質(zhì)、地點以及安全特點有清晰的認識和了解，這是必不可少的環(huán)節(jié)。首先，檢修人員必須明確工作區(qū)域的防火等級、有毒場所的危害性以及進入檢修過程中應(yīng)采取哪些安全防護措施。其次，檢修人員需向作業(yè)人員說明檢修工作的性質(zhì)，如是否需要高空作業(yè)、是否需要使用吊裝工具以及需不需要進行安全防護記錄等。同時，應(yīng)充分信任國內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造廠的能力，提高國產(chǎn)化率。

然而，在重視國產(chǎn)機組附屬設(shè)施制造質(zhì)量的同時，還需關(guān)注國產(chǎn)機組的實際使用效果。例如，緩沖罐、附屬潤滑油和冷卻水系統(tǒng)的管線管件、儀表控制系統(tǒng)等。只有通過提高國產(chǎn)機組的綜合制造水平，才能確保設(shè)備的安全和經(jīng)濟運行。

總之，煉油裝置設(shè)計在確保生產(chǎn)過程安全和經(jīng)濟的前提下，采用進口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，并優(yōu)先考慮國產(chǎn)設(shè)備的方法，以實現(xiàn)高標準建設(shè)和高水平運行的目標。這種方法對于降低建設(shè)項目的建造成本和企業(yè)投產(chǎn)后的運行成本具有重要意義。

此外，煉油設(shè)備早自上世紀70年代便轉(zhuǎn)向了使用膠粉進行活化改性或直接利用廢輪胎生產(chǎn)再生膠。與傳統(tǒng)的廢輪胎生產(chǎn)再生膠相比，橡膠粉具有諸多優(yōu)勢，如無須脫硫、生產(chǎn)過程能耗較低、無廢水、廢氣排放、減低污染環(huán)境等。橡膠粉的科技含量高，設(shè)備和產(chǎn)品適合國際化經(jīng)營，符合國際發(fā)展趨勢。

然而，橡膠粉產(chǎn)品雖然具有較高的科技含量，但需在設(shè)備性能和產(chǎn)品適合國際化經(jīng)營的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)廢輪胎的100%循環(huán)利用，真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。