品牌：銘風(fēng)

型號(hào)：4-73

結(jié)構(gòu)類型：離心式風(fēng)機(jī)

功能類型：管道輸送通風(fēng)機(jī)

用途：通用通風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)壓力：中壓風(fēng)機(jī)

適用行業(yè)：工業(yè)鍋爐用

最大流量：73000m3/min

電機(jī)功率：185kW

全壓：5300Pa

額定轉(zhuǎn)速：1450r/min

進(jìn)風(fēng)口尺寸：1400mm

出風(fēng)口尺寸：880*795mm

材質(zhì)：碳鋼

工作噪聲：90dB

氣流方向：軸向

軸功率：185

葉片數(shù)：12kw

渦輪頭材料：碳鋼

加工定制：加工定制

外形尺寸：2000*2000*2000mm

重量：1360kg

用途：工業(yè)通風(fēng)

電壓：380V

供貨期：5-7天

材質(zhì)：碳鋼

銘風(fēng)牌4-73型鍋爐離心風(fēng)機(jī)

G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)主要適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸氣鍋爐的通引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不得超過(guò)80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。

在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。

風(fēng)機(jī)的型式

1、?通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有No8～29.5共13個(gè)機(jī)號(hào)。

2、?從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；反之為

左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

3、?風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。

4、?風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。

風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。

1、?葉輪－12片后傾機(jī)翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來(lái)說(shuō)通風(fēng)機(jī)選A3，引風(fēng)機(jī)選16Mn。

2、?機(jī)殼－用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成三種不同形式（No8～12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開(kāi)，No14～16機(jī)殼作成兩開(kāi)式。）對(duì)引風(fēng)機(jī)，蝸形板作了適當(dāng)加厚，以防磨損。

3、?進(jìn)風(fēng)口－收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。

4、?調(diào)風(fēng)門－用來(lái)調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置：從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)，搬把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向，對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，搬把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。

5、?傳動(dòng)－傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。No8-16用整體的筒式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)）。潤(rùn)滑油采用30號(hào)機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志要求。No8-16整體筒式軸承箱如采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽予已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。

風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試和操作

在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需的材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

在安裝操作過(guò)程必須注意下列幾點(diǎn)：

1、?在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。

2、?在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。

3、?檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。

（一）安裝要求

1、?按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。

2、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

3、安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

4、風(fēng)機(jī)安裝后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。

5、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

6、全部安裝后，經(jīng)總檢合格后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、風(fēng)機(jī)的試轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門或調(diào)節(jié)門）情況下進(jìn)行。

2、如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。

（三）風(fēng)機(jī)的操作

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

①?關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

②?檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現(xiàn)象。

③?聯(lián)軸器應(yīng)加保護(hù)罩。

④?檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

⑤?檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

1、?風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。

2、?下列情況下，必須緊急停車：

①?發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；

②?軸承的溫度劇烈上升；

③?風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)

（一）?風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

1、?風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維護(hù)。

2、?風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

3、?定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4、?風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。

（二）?風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、?如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、?對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

3、?除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤(rùn)滑油。

（三）?風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

1、?軸承箱劇烈振動(dòng)

①?風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器歪斜。

②?機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

③　基礎(chǔ)的剛度不牢固。

④　葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。

⑤　葉輪軸盤與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。

⑥　機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

⑦　風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良。

⑧　轉(zhuǎn)子不平衡。

⑨　引風(fēng)機(jī)葉片磨損。

2、軸承溫升過(guò)高。

①軸承箱振動(dòng)劇烈。

②潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過(guò)多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)。

③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。

④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤滾動(dòng)軸承損壞。

3、電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。

①開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

②流量超過(guò)規(guī)定值。

③風(fēng)機(jī)輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。

④電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。

⑤聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻。

⑥受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。

（四）?安裝和修理時(shí)最好與廠家聯(lián)系

訂貨須知

訂貨時(shí)須書面注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向，以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)規(guī)格。