品牌/型號：suntar/

　　在發(fā)酵行業(yè)中，由于傳統(tǒng)分離工藝技術(shù)條件的限制，預(yù)處理中常有大量可溶性蛋白、大分子雜質(zhì)被帶入到下游工序，增加了后提取工藝的環(huán)節(jié)和負(fù)荷，影響產(chǎn)品質(zhì)量及收率。三達(dá)膜為中國客戶帶來的flow-cel超濾分離技術(shù)徹底突破這一技術(shù)瓶頸。　　經(jīng)過十多年的探索與實(shí)踐，三達(dá)膜的flow-cel技術(shù)已經(jīng)在中國的抗生素、維生素、氨基酸、有機(jī)酸等發(fā)酵工業(yè)中成熟應(yīng)用，銷售運(yùn)行flow-cel系統(tǒng)近300套，積累了大量工程經(jīng)驗(yàn)。目前，每天有膜面積達(dá)數(shù)萬平方米的flow-cel超濾系統(tǒng)正在運(yùn)行，日處理各種發(fā)酵液超過4萬噸。

　　2007年，三達(dá)膜在原有flow-cel系統(tǒng)（50型膜板）的基礎(chǔ)上成功開發(fā)出升級版flow-cel系統(tǒng)。新系統(tǒng)選用70型膜板，膜元件的有效面積大幅提高，大大降低了客戶投資。系統(tǒng)特點(diǎn)：適合處理高粘度、高含固量料液；消除濃差極化，不易堵塞，易清洗；濃縮倍數(shù)高，可使?jié)饪s液呈糊狀；系統(tǒng)內(nèi)各組件可獨(dú)立運(yùn)行或停機(jī)；檢查和更換的膜單位面積為0.1m2，意外損壞的更換成本最低；通量大：常溫過濾下，發(fā)酵液膜通量可達(dá)到100LMH以上，長時(shí)間維持穩(wěn)定；系統(tǒng)可逐級拓展，中試結(jié)果完全適用于工業(yè)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；過濾精度高：截留分子量范圍從10000－200000，比通常工業(yè)運(yùn)用的無機(jī)膜過濾精度高15倍； 特別推薦：升級版 flow-cel系統(tǒng)　組件膜面積裝填密度高，大大降低客戶投資 升級版flow-cel系統(tǒng)選用70型膜板，有效提高了組件的膜面積裝填密度, 在同等膜板規(guī)模的情況下膜面積增加了43%，大大降低了客戶的投資；膜片利用率高 升級版flow-cel系統(tǒng)使配套的膜片利用率提高了43%，降低了設(shè)備的制造成本；系統(tǒng)兼容性好 升級版flow-cel系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上完全兼容原有設(shè)備，原flow-cel設(shè)備的用戶可以很便捷的得到升級，無須改動(dòng)現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)。 應(yīng)用領(lǐng)域酶制劑（各種酶濃縮提純）維生素（維生素C、維生素B2、B12等）酶反應(yīng)（丙烯酰胺、對羥基苯苷氨酸等）有機(jī)酸（乳酸、檸檬酸、衣康酸、多元酸等）生物農(nóng)藥（寧南霉素、多抗霉素、春雷霉素等）氨基酸（賴氨酸、L-苯丙氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、谷氨酸等）抗生素（青霉素、頭孢菌素、紅霉素等、硫酸粘桿菌素、赤霉素）其他發(fā)酵過程、高黏度、高含固量料液分離　　任何分離工藝的創(chuàng)新皆離不開方案驗(yàn)證、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)與服務(wù)升級，三達(dá)膜擁有各類型專業(yè)人才，全面配合您的需求，為您提供完整的分離純化與清潔生產(chǎn)的解決方案。