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| 品牌 | 通冠 | 型號 | WD67K-250/6000 |
| 類型 | 板料折彎機 | 動力類型 | 數(shù)控 |
| 運動方式 | 點位直線控制 | 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 |
| 產(chǎn)品用途 | 金屬成型 | 布局形式 | 立式 |
| 加工定制 | 是 | 是否庫存 | 否 |
| 售后服務(wù) | 質(zhì)保一年，終身維護 | 工作氣壓 | 0Mpa |
| 外形尺寸 | 6200*2000*3400mm | 重量 | 19100kg |
| 工作速度 | 9mm/s | 電機功率 | 22kW |
| 滑塊行程 | 250mm | 喉口深度 | 400mm |
| 立柱間距離 | 5000mm | 工作臺長度 | 6000mm |
| 公稱力 | 2500KN | 廠家 | 馬鞍山市通冠重工機械廠 |
數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。可使折彎機方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎
1、嚴格遵守工廠安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10、工作時，機床后部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16、關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源
安徽6米大型液壓數(shù)控折彎機價格 支持非標定制
